屏蔽泵也是一種離心泵，泵的葉輪部分構成電動機的轉子，在泵體內沿泵軸設有電動機的定子。其外為泵殼。在定子與轉子之間設有0.7mm左右的環隙，當泵工作時泵送的部分液體經此環隙，以冷卻電機。

　　因此，屏蔽泵結構緊湊，振動與噪聲較小，泵效率高，能耗較低，無匯漏。從安全、勞動衛生和節能計，對于泵送強腐蝕性、易燃、易爆或毒性液體，選用屏蔽泵能獲得令人滿意的效果。

　　屏蔽泵的機泵一體達到絕對無泄漏，并且結構簡單，故障率低，節水、節能。

　　屏蔽泵無需水冷卻，省去了再加熱系統，省去了冷卻管路和供水能源，且電機的損耗可以回收。

　　屏蔽泵節省了能源，由于產品結構簡單，無冷卻系統，簡化了設備，維護保養費用，徹底解決了系統的除垢難題。

　　屏蔽泵在工作的時候，軸承完全浸在工作介質中，沒有額外添加的潤滑脂。由于輸送的工作介質可能有腐蝕性，屏蔽電泵軸承都是非金屬材料，軸承完全浸在工作介質中，以介質作為軸承潤滑劑，可免除潤滑油與所輸送介質的相互滲透或污染。

　　屏蔽電動機軸承材料的選擇，除結合實際運行工況、軸承材質特點進行選擇外，還要選擇合適的軸承結構。由于是滑動軸承，對軸瓦與軸頸等部位的配合，以及間隙、水平度、硬度和表面粗糙度等應嚴格在技術規范執行。

　　目前，屏蔽電泵在煉油廠中只能維護一些簡單項目，且配件價格偏貴，如屏蔽套、轉子等配件損壞后只能返廠維修，周期長，費用高，生產風險較大。如何降低屏蔽泵維護成本仍然需要屏蔽電泵領域的技術工作者們從其結構和專業標準上下功夫，使其能夠在石油化工行業廣泛應用。

　　屏蔽泵清理干凈定子上的絕緣漆及污物，用毛刷將定子里外刷上少許冷凍機油。將屏蔽套壓入定子中，裝好上下保護套。加熱電機外殼，壓入定子，裝進轉子，裝好上定位蓋和石棉墊。

　　屏蔽泵將轉子軸套推力盤與石墨軸承刷上少許冷凍機油，裝好上下電機端蓋和葉輪。然后進行屏蔽電泵調正，由于電機上蓋與電機外殼已有定位，同軸度已經沒有問題，這里主要是調正左右偏差，屏蔽電泵當用手轉動葉輪能轉動自如時，即可將電機外殼與上定位蓋焊上幾點定位。